Professionelles Seitenschlitz-Stanzwerkzeug für industrielle Anwendungen
Heim » Produkte » Komponenten für Presswerkzeuge » Locher und Matrizen » Professionelles Seitenschlitz-Stanzwerkzeug für industrielle Anwendungen

Professionelles Seitenschlitz-Stanzwerkzeug für industrielle Anwendungen

Name: Stanzstiftmatrize
 
Materialien: 45#, S50C, CR12/CR12MOV, SKD11, DC53, SKH-9, SKH-51, SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210, YG15, YG8, V30, KD20 usw
 
Oberflächenbeschaffenheit: 9 -14 Uin Ra
 
Wärmebehandlungsprozess: Vakuumnitrierte Heißbehandlungs-Salzbad-Wärmebehandlung
 
Spezifikation: 0,1 mm-50 mm
 
Oberflächenbehandlung: Tin Ticn Tiain Most P-Wear
 
Härte: HRC58-60, HRC64-66, HRC88-90
 
Toleranz: ±0,001 mm
 
Standard: Standard-Hardware/Kunststoffteile gemäß MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, STRACK, DAYTON. Nicht-Standardteile können entworfen oder kundenspezifisch gefertigt werden
 
Anwendung: Stanzformen, medizinische Geräte, Automobile
 
Einführung: Verschleißfeste Oberflächenbehandlungen bieten bei sachgemäßer Anwendung große Vorteile für Stanzwerkzeuge. Zwar gibt es viele gute Oberflächenbehandlungen und -verfahren zur Auswahl, doch PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) sind ideal geeignet und in der Regel die beste Option für den Einsatz auf Präzisionsgleit- und Presssitz-Stanzkomponenten.

Die Auswahl der richtigen Oberflächenbehandlung und der richtigen Kombination aus Werkzeugstahl ist entscheidend für die Erzielung einer optimalen Werkzeuglebensdauer. PVD-Beschichtungen bieten eine hervorragende Abrieb- und Fressbeständigkeit und bewahren gleichzeitig die Integrität vieler Substrat-Werkzeugstähle. Diese Beschichtungen funktionieren am besten, wenn sie auf Schnellarbeitsstahl wie M-2, PM-M4 und T-15 aufgetragen werden. Einige ausgewählte Kaltarbeitsstahlsorten können ebenfalls erfolgreich PVD-beschichtet werden, sofern sie beim Anlassen bei oder über 1.000 Grad Fahrenheit mindestens 60 HRC beibehalten.

Es ist wichtig zu beachten, dass es sich beim PVD-Prozess um einen Sichtlinienprozess handelt, der die Möglichkeit zur Beschichtung von Innenkonturen und -merkmalen einschränken kann. Für diese Anwendungen empfiehlt sich das Nitrieren, bei dem alle freiliegenden Oberflächen einsatzgehärtet werden.
 
 
Verfügbarkeitsstatus:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
sharethis sharing button

Einführung: Verschleißfeste Oberflächenbehandlungen bieten bei sachgemäßer Anwendung große Vorteile für Stanzwerkzeuge. Zwar gibt es viele gute Oberflächenbehandlungen und -verfahren zur Auswahl, doch PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) sind ideal geeignet und in der Regel die beste Option für den Einsatz auf Präzisionsgleit- und Presssitz-Stanzkomponenten.

Die Auswahl der richtigen Oberflächenbehandlung und der richtigen Kombination aus Werkzeugstahl ist entscheidend für die Erzielung einer optimalen Werkzeuglebensdauer. PVD-Beschichtungen bieten eine hervorragende Abrieb- und Fressbeständigkeit und bewahren gleichzeitig die Integrität vieler Substrat-Werkzeugstähle. Diese Beschichtungen funktionieren am besten, wenn sie auf Schnellarbeitsstahl wie M-2, PM-M4 und T-15 aufgetragen werden. Einige ausgewählte Kaltarbeitsstahlsorten können ebenfalls erfolgreich PVD-beschichtet werden, solange sie beim Anlassen bei oder über 1.000 Grad Fahrenheit mindestens 60 HRC beibehalten.

Es ist wichtig zu beachten, dass es sich beim PVD-Prozess um einen Sichtlinienprozess handelt, der die Möglichkeit zur Beschichtung von Innenkonturen und -merkmalen einschränken kann. Für diese Anwendungen empfiehlt sich das Nitrieren, bei dem alle freiliegenden Oberflächen einsatzgehärtet werden.

Vorherige: 
Nächste: 
Wenzhou Cungang Precision Technology Co., Ltd. beschäftigt sich hauptsächlich mit der Forschung und Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Automobilformteilen, Halbleitercomputerformen, Stanzformen und Kunststoffformen.

SPEISEKARTE

PRODUKTE

KONTAKTIEREN SIE UNS

Nachricht
Eine Nachricht hinterlassen
Urheberrecht 2024 Wenzhou Cungang Precision Technology Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten. Sitemap | Datenschutzrichtlinie | Unterstützung durch Leadong